许多年前,一位工程师在河南的机加工车间里,立下誓言:要造出中国人自己的高能效锂电池模组梯次利用。从此,“茂鑫”诞生。公司的长期发展离不开客户的满意度,好的口碑如同肥沃的土壤,培育着公司的成长,让其在市场中扎根更深。多年来,我们从一家小作坊,成长为晋中市众多电池电器回收再利用企业的信赖之选品牌。每一批锂电池模组梯次利用,都凝聚着三代匠人的坚持与创新。口碑铸就品牌,诚信赢得未来,今天,您看到的不仅是技术参数,更是一段关于专注、突破与传承的故事。茂鑫,为每一步前行,注入匠心力量。
一、自动化拆解介绍:
⇒质量见证,品牌保证!公司将锂电池模组梯次利用产品质量作为重中之重,秉持着对晋中客户负责、对市场负责的态度,精心雕琢每一个细节,确保锂电池模组梯次利用产品质量过硬,助力公司在市场竞争中脱颖而出。
自动化拆解包含两部分。采用机械手进行模组切割及拆解。通过影像及坐标定位确认位置进行自动化切割及拆解工作。二、模组拆解工艺介绍:
本工艺主要针对于动力电池模组的拆解工序布局,布局用于动力电池的梯次利用;
本工艺以某款动力锂电池模组为设计蓝本,终拆解成:
单体模组 —— 测试,直接梯次利用
单体电池 —— 测试,直接梯次利用
报废电池 —— 破碎回收
本工艺布局采用模块化流水线布局,采用半自动化与人工协作的模式完成整个拆解动作。
三、模组工艺流程:
四、 模组拆解流程:
1. 吊装:待拆解模组吊到模组拆解倍速链线上;
2. 剪FPC:人工剪开FPC;
3. 缓存:缓存工位;
4. 破除铆钉:通过手电钻将模组铆钉钻破,以将模组侧板固定铆钉松开(该工位配备顶升旋转,旋转到位后通过模组夹紧机构将模组夹紧后方可钻孔);
5. 拆解侧板、端板:人工将拆解开的模组侧板,端板分别放置在指定位置;
6. 拆解电芯:人工将贴在电芯上的面垫拆卸下来;
7. 剪断连接片:人工辅助剪断机构将模组上的连接片剪开;
8. 取走电芯:人工将单个电芯搬运到模组分选输送线上。
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