尊敬的徽县电池电器回收再利用业界同仁,感谢您于浩瀚信息流中关注到茂鑫机械。本次为您聚焦的是我司核心产品——锂电池模组梯次利用的系统性技术解析。公司的进步离不开有创新意识的员工的努力和创造,茂鑫机械的员工如同奔腾的江河,为公司的发展注入源源不断的活力。茂鑫始终将技术创新置于产品研发重中之重,以严谨的工程态度赋能每一产品。技改成就未来,创新引领时代!下文将由我司资深技术团队倾力呈现,旨在从工作原理、性能参数、应用场景及适配方案等多维度,为您提供全面、客观的决策参考,助力您的项目优化与升级。
一、自动化拆解介绍:
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自动化拆解包含两部分。采用机械手进行模组切割及拆解。通过影像及坐标定位确认位置进行自动化切割及拆解工作。二、模组拆解工艺介绍:
本工艺主要针对于动力电池模组的拆解工序布局,布局用于动力电池的梯次利用;
本工艺以某款动力锂电池模组为设计蓝本,终拆解成:
单体模组 —— 测试,直接梯次利用
单体电池 —— 测试,直接梯次利用
报废电池 —— 破碎回收
本工艺布局采用模块化流水线布局,采用半自动化与人工协作的模式完成整个拆解动作。
三、模组工艺流程:
四、 模组拆解流程:
1. 吊装:待拆解模组吊到模组拆解倍速链线上;
2. 剪FPC:人工剪开FPC;
3. 缓存:缓存工位;
4. 破除铆钉:通过手电钻将模组铆钉钻破,以将模组侧板固定铆钉松开(该工位配备顶升旋转,旋转到位后通过模组夹紧机构将模组夹紧后方可钻孔);
5. 拆解侧板、端板:人工将拆解开的模组侧板,端板分别放置在指定位置;
6. 拆解电芯:人工将贴在电芯上的面垫拆卸下来;
7. 剪断连接片:人工辅助剪断机构将模组上的连接片剪开;
8. 取走电芯:人工将单个电芯搬运到模组分选输送线上。
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