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一、废锂电池负极 说明: ►创新不止步,口碑新高度!茂鑫机械相信,只有通过不断的创新和改进,才能赢得韩城市客户的口碑和信任。
二、废锂电池正负极回收设备工作原理:
基于锂电池负极结构及其组成材料铜、负极材料的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。实验采用ICP-AES分析实验样品与分离富集产品的金属品位。结果表明:该负极 材料经破碎筛分后,粒径大于0.250 mm的破碎料中铜的品位为92.4%,而粒径小于0.125 mm的破碎料中负极 材料的品位为96.6%,均可直接回收;粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中,铜的品位较低,可通过气流分选实现铜与负极材料的有效分离回收;气流分选过程中,操作气流速度为1.00 m/s时,铜的回收率达92.3%,品位达84.4%。
四、负极片处理工艺流程图解:
1.粉碎机:把气流分选后的物料进行粉碎。
2.分析机:把粉碎后的物料进行风选分离。
3.直线筛:把经分析机分选的物料进行筛选,把金属物料和负极 粉分别分选出来。
4.比重分选机:将直线筛中的金属和黑粉混合物进入比重分选机进行分选。
5.集料器:把正极 粉进行收集排放。
6.脉冲净化器:把整套设备运行中所产生的粉尘进行收集排放。
五、废锂电池负极回收设备特点:
1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极 材料中金属铜与负极材料的资源化利用。
2、负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离,后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与负极 材料得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示,铜与负极 材料分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内,品位分别高达92.4%和96.6%,可直接送下游企业回收利用。
3、对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒,采用气流分选实现铜与负极材料间的有效分离,当气流速度为1.00 m/s时可取得良好的回收效果,铜的回收率可达99.5%,品位达到84.4%。
4、该设备主要用于锂离子电池供应公司,对报废负极片中的负极材料进行分离处理,以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作,无粉尘外泻,分离效率可达98%以上。
六、供货范围及主要部件配置
序号 |
部件名称 |
主要部件材质 |
型号 |
功率(kw) |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
喂料平台 |
Q235 |
1500 |
|
件 |
1 |
|
2 |
粉碎机 |
Q235 |
1000 |
55 |
套 |
1 |
|
3 |
分析机 |
Q235 |
1200 |
2.2 |
套 |
1 |
|
4 |
直线筛 |
Q235 |
3000 |
2*0.75 |
套 |
1 |
|
5 |
比重分选机 |
Q235 |
1200 |
1.5+0.37 |
套 |
1 |
|
6 |
铰刀输送 |
Q235 |
219 |
1.5 |
套 |
1 |
|
7 |
集料器 |
Q235 |
800 |
0.75 |
件 |
2 |
|
8 |
脉冲除尘器 |
Q235 |
MC-64 |
|
套 |
1 |
|
9 |
脉冲除尘器 |
Q235 |
MC-48 |
|
套 |
1 |
|
10 |
引风机 |
Q235 |
F75 |
11 |
套 |
1 |
|
11 |
引风机 |
Q235 |
F11 |
7.5 |
套 |
1 |
|
12 |
连接管道及其他 |
Q235 |
|
|
套 |
1 |
|
13 |
控制柜 |
|
3000*400*500 |
|
套 |
1 |
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