专注,让茂鑫机械在时间的长河中留下深刻的印记,成为行业标杆,被历史铭记。三年前,茂鑫工程师在嵩明县某电池电器回收再利用厂蹲守72小时,只为找出锂电池模组梯次利用问题的症结;今天,当您点进官网,那些现场积累的经验正变成文字。互联网让我们相遇,技术让彼此靠近。技改成就梦想,创新引领未来,接下来的锂电池模组梯次利用技术指南,是我们把“解决问题”的初心,写成您看得懂、用得上的答案。优秀的口碑让企业成为行业标准的制定者。感谢信任,我们准备好了。
一、自动化拆解介绍:
⇒匠心独运,质量上佳!在茂鑫机械,每一件产品都是对上乘品质的承诺,我们坚守质量稳定的原则,致力于打造让嵩明客户信赖的精品,确保每一次体验都无可挑剔。
自动化拆解包含两部分。采用机械手进行模组切割及拆解。通过影像及坐标定位确认位置进行自动化切割及拆解工作。二、模组拆解工艺介绍:
本工艺主要针对于动力电池模组的拆解工序布局,布局用于动力电池的梯次利用;
本工艺以某款动力锂电池模组为设计蓝本,终拆解成:
单体模组 —— 测试,直接梯次利用
单体电池 —— 测试,直接梯次利用
报废电池 —— 破碎回收
本工艺布局采用模块化流水线布局,采用半自动化与人工协作的模式完成整个拆解动作。
三、模组工艺流程:
四、 模组拆解流程:
1. 吊装:待拆解模组吊到模组拆解倍速链线上;
2. 剪FPC:人工剪开FPC;
3. 缓存:缓存工位;
4. 破除铆钉:通过手电钻将模组铆钉钻破,以将模组侧板固定铆钉松开(该工位配备顶升旋转,旋转到位后通过模组夹紧机构将模组夹紧后方可钻孔);
5. 拆解侧板、端板:人工将拆解开的模组侧板,端板分别放置在指定位置;
6. 拆解电芯:人工将贴在电芯上的面垫拆卸下来;
7. 剪断连接片:人工辅助剪断机构将模组上的连接片剪开;
8. 取走电芯:人工将单个电芯搬运到模组分选输送线上。
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